非标自动化设备是指个性化、定制化的自动化设备，广泛应用于各行各业的生产制造、流程控制、机械加工等领域。

非标自动化设备制造工艺和技术是其生产制造的关键环节，下面主要介绍非标自动化设备制造工艺和技术的相关内容。

一、产品设计

非标自动化设备的产品设计是非常重要的环节，通常需要根据客户需求的特殊要求进行设计。产品设计应该满足以下要求：

1、实用性：非标自动化设备的产品设计需要考虑到设备在生产中的实际使用效果，要充分考虑客户的生产要求和流程。

2、创新性：非标自动化设备是为了解决特定问题而设计的，需要在解决问题的基础上，尽可能地提高生产效率和降低成本，因此需要具有一定的创新性和实用性。

3、安全性：非标自动化设备的产品设计需要考虑设备在生产中的安全问题，确保设备操作方便、维护方便、安全可靠。

二、工艺流程

非标自动化设备的制造工艺流程主要包括机械加工、装配调试、电气安装、程序编写、测试验收等环节。

1、机械加工

机械加工是非标自动化设备制造的基础，其中包括切削加工、零件加工等环节。机械加工技术要求高精度、高效率、高质量、低成本，需要分享进入了计算机辅助制造（CAM）、数控加工（CNC）等技术。

2、装配调试

在机械加工完成后，需要进行设备的装配、调试等操作，包括机械连接、电子元件的配合、安装传感器、执行器等。

3、电气安装

随着互联网的普及，非标自动化设备的电气化程度越来越高，电气安装是设备制造过程中必不可少的一环，主要包括电气布线、电气元件的选型和安装、PLC/PC控制系统的安装、监控系统的安装等环节。

4、程序编写

程序编写是非标自动化设备制造的重要组成部分，主要包括PLC编程、电脑软件编程、界面编写等。程序编写需要根据客户的不同需求进行设计，需要考虑设备的自动化程度、工艺流程、安全性等因素。

5、测试验收

设备制造完成后需要进行测试验收，主要目的是测试设备的性能和功能是否满足客户的需求，同时测试设备的安全性和可靠性。

三、制造技术

随着工业自动化的普及，非标自动化设备制造技术也在不断发展和壮大。以下是一些非标自动化设备的制造技术：

1、数控加工

让设备在机械加工的过程中更加精细、准确的制造技术。数控加工技术在设备制造过程中起到了至关重要的作用，可大大提高加工效率、缩短制造周期、降低制造成本等。

2、机器视觉

通过安装光学设备，让设备更为智能。机器视觉技术可大大提高生产过程中的精度和稳定性，避免出现问题的发生。

3、自动化控制技术

自动化控制技术是设备制造过程中的关键技术，可以将各个组成部分进行综合控制，提高生产效率，实现全面自动化的生产流程。

4、智能传感技术

智能传感技术能够实现设备的感知、数据采集和感知处理，将生产过程中的数据信息进行整合、分析，实现智能化的生产流程。

综上所述，非标自动化设备的制造工艺和技术是非常多样化的，需要根据客户的不同需求进行设计制造，需要使用不同的技术、方法和工艺流程。随着技术的不断发展，非标自动化设备制造工艺和技术还将不断更新和优化，以满足客户不断升级的需求。