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非标自动化设计的主要工作

2022-08-31

非标自动化设计的主要工作:

1、搜集信息:详细了解原有工序、出产工艺或出产设备的所有详细细节,和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序质量(或产品质量)、原辅材料等情况。能到出产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的问询、勘测和了解,并了解作业场地中的环境要求,以及是否有什么特别的要求;

2、了解需求:向客户方主管了解需求达到的首要目的和要求;

3、计划承认:依据上述两个基本情况,结合可供挑选的条件,提出开端可行性计划,供团队团体评论后,交付给客户承认;(一般这会有几个来回后才干开端定下来)

4、首要部件选型:在可行性计划经由客户承认后,开端进行自动化部品选型;(一般在做可行性计划时,也需求进行开端的选型动作)

5、参数验证:依据客户对产能(一般是指整个循环进程所需的时间)的要求,进行全制程的工步规划,并对所初选的自动化部品的功用进行校核和承认;

6、惯例规划:在以上作业完成后,就可以进行装置总图草图的规划作业,进入惯例的机械规划作业流程了。同时,由电气工程师和程序编制人员,依据全体实施计划和工步流程图,进行电气原理图和程序控制软件的规划、编制作业;

7、审阅与客户承认:完成机械规划、外采自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后,经过规范的审阅和客户再次承认后,即可进行制造、装置、调试作业,完成后进入试运行阶段;

8、现场调试:经过试运行和测验,在能达到规划要求并能完成客户要求后,即可进行到客户现场装置、调试阶段。直至完成整个项目。

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